Kolumn Bottenprodukt Värmeväxlarlösning
Bottenprodukter varierar avsevärt mellan olika projekt: vissa har höga temperaturer, låg viskositet och bra flödesegenskaper; andra innehåller tunga komponenter som är benägna att förorena; och vissa är frätande.
Vi tillämpar inte bara en standardiserad design för bottenvärmeväxlare-. istället väljer vi utrustningslösningen utifrån faktiska driftsförhållanden.
|
Driftskick |
Gemensam utmaning |
Vår lösning |
|
Hög-temperaturkolumnbottenprodukt |
Överdriven värme släpps ut genom kylning, vilket ökar energiförbrukningen |
Återvinn känslig värme från den varma bottenprodukten och använd den för att förvärma matningsströmmar eller andra processvätskor |
|
Bottenprodukt med hög-viskositet |
Högt flödesmotstånd och reducerad värmeöverföringseffektivitet |
Optimera flödeskanaler, rördiameter och vätskehastighet baserat på viskositet och driftsförhållanden |
|
Nedsmutsning-benägen processvätska |
Värmeöverföringsprestanda minskar gradvis under drift |
Utvärdera nedsmutsningsmotstånd, kontrollera vätskehastighet och värmeflöde och överväg mekaniska eller kemiska rengöringskrav |
|
Frätande bottenprodukt |
Rörkorrosion kan leda till läckage och för tidigt utrustningsfel |
Välj lämpliga material som kolstål, rostfritt stål, duplex rostfritt stål eller speciallegeringar beroende på vätskesammansättningen |
|
Stor temperaturskillnad |
Termisk expansion kan orsaka överdriven belastning på rör och skal |
Utvärdera termisk expansion under mekanisk design och välj en lämplig värmeväxlarkonfiguration |
|
Nytt EPC-projekt |
Komplex koordinering mellan utrustning, rörledningar och verktyg |
Tillhandahålla utrustningsdesign, tillverkning, installation och systemintegrationsstöd som en del av det övergripande EPC-projektet |
|
Befintlig anläggningsändring |
Begränsat installationsutrymme och restriktioner för befintliga rördragningar |
Utveckla skräddarsydd utrustning baserat på befintliga anslutningar, fundament och platsförhållanden för att minimera ändringar |
Tillämpningar av kolumnbottenproduktvärmeväxlare
Petroleumraffinering
Används för spillvärmeåtervinning från hög-temperaturkolonnbottenströmmar i raffineringsenheter, och använder värmen för att förvärma råmaterial eller värma andra processströmmar.
01
Petrokemisk separation
Lämplig för olika destillations-, rektifikations- och separationssystem, vilket hjälper till att minska externa värme- och kylbelastningar.
02
Kemisk produktion
Används för att kyla hög-temperaturutmatningsströmmar och återvinna värme för att förvärma uppströms matarmaterial.
03
Lösningsmedelsåtervinning
Återvinner värme från hög-kolonnens bottenströmmar inom lösningsmedelsdestillation och återvinningssystem.
04
Enhetsenergi-Effektiv eftermontering
För befintliga kemiska eller petrokemiska enheter kan värmeintegration räknas om baserat på nuvarande varma och kalla strömmar, vilket möjliggör tillägg av nya värmeväxlare eller byte av befintlig utrustning.
05
Jämförelse av energieffektivitet och systemfördelar
|
Punkt |
Konventionell värmeväxlarmetod |
GYRO lösning |
|
Designgrund |
Utrustningens dimensionering baseras huvudsakligen på värmeöverföringsarea och standardspecifikationer |
Termisk design baserad på faktiska processförhållanden och värmeåtervinningskrav |
|
Primärt fokus |
Uppnå grundläggande värmeöverföringsprestanda |
Maximera praktisk värmeåtervinning med bibehållen stabil processdrift |
|
Värmeåtervinning |
Kanske inte utnyttjar tillgänglig värme från varma bottenprodukter till fullo |
Utvärdera återvinningsbar värme och matcha den med foderförvärmning eller andra processuppvärmningsbehov |
|
Nedsmutsningskontroll |
Nedsmutsning åtgärdas ofta efter sämre prestanda |
Tänk på nedsmutsningsmotstånd, vätskeegenskaper, hastighet och rengöringskrav under designstadiet |
|
Tryckfall |
Behandlas som en sekundär designparameter |
Utvärderas tillsammans med värmeöverföringseffektivitet för att bibehålla ett stabilt processflöde |
|
Materialval |
Standard materialkonfiguration |
Material valda enligt vätskesammansättning, temperatur, tryck och korrosionsegenskaper |
|
Utrustningskonfiguration |
Relativt standardiserad design |
Skräddarsydd struktur baserad på processkrav och platsförhållanden |
|
Långsiktigt-underhåll |
Underhåll sköts ofta efter leverans av utrustning |
Tillhandahålla teknisk support, underhållsrekommendationer, reservdelar och modifieringstjänster |
|
Projektleverans |
Huvudsakligen inriktad på att leverera en enda utrustning |
Stöd en-enhetstillverkning, systemintegration, platsinstallation och EPC-projekt |
|
Energifördel |
Begränsad hänsyn till systemets totala energiförbrukning |
Minska externa värme- och kylbelastningar genom att återvinna värme från hög-temperaturkolumnbottenprodukter |
Om du köper en kolonnbottenproduktvärmeväxlare, skicka oss dina processdata. Baserat på dina faktiska driftsförhållanden kommer GYRO att hjälpa till att utvärdera återvinningsbar värme, växlarkonfiguration, värmeöverföringsyta, material och tryckfall, samtidigt som de tillhandahåller omfattande lösningar från tillverkning av enskilda enheter till integrerade system och EPC-projekt.
Populära Taggar: kolumn botten produkt värmeväxlare, Kina kolumn botten produkt värmeväxlare tillverkare, leverantörer, fabrik, Värmeväxlare för kolonnbottenprodukt, Avgasvärmeväxlare, värmeväxlare, Återvinningstornskondensor, Skal- och rörvärmeväxlare, U-rörsvärmeväxlare
