EPC-projekt

GYRO tillhandahåller tekniska enhetslösningar för projekt inom oljeraffinering, kolkemikalier, petrokemikalier och finkemikalier.

Vi erbjuder omfattande koordinering-som spänner över processkrav, ingenjörsdesign och utrustningskonfiguration till tillverkning, extraintegration och-teknisk support på plats-skräddarsydd efter projektets skala och processspecifikationer, vilket säkerställer att olika delar av utrustning fungerar sömlöst tillsammans i ett enhetligt produktionssystem.

För storskaliga metanol-till-olefinprojekt (MTO) ligger fokus på tillverkningen av enskilda enheter och den tekniska koordineringen av hela anläggningens utrustningskonfiguration-som omfattar tryckkärl, torn, värmeväxlare och relaterade hjälpsystem.

GYRO åtar sig utrustningsdesign och tillverkning baserat på specifika processförhållanden och tekniska krav, med särskilt fokus på att hantera utmaningar såsom komplexa utrustningsspecifikationer, stränga tillverkningsstandarder och gränssnittskompatibilitet över flera enheter.

Projektkapacitet: 1,6 miljoner ton/år

DCC-enheter ställer stränga krav på stor-processutrustning, tryckklasser, materialval och processintegration mellan enheter.

GYRO kan slutföra utrustningsspecifikationer och hantera tillverkning utifrån projekttekniska krav. Vi tillhandahåller omfattande support för reaktion, separation, värmeväxling och relaterad processutrustning, vilket hjälper dig att minimera tekniska gränssnitt och tillverkningskoordineringsproblem som ofta uppstår vid separat utrustningsupphandling.

Projektkapacitet: 1,8 miljoner ton/år

Stora-projekt av kol-till-olefiner involverar ett stort antal enheter och komplexa system, med betydande variationer i utrustningsdimensioner och tillverkningsspecifikationer.

Med utgångspunkt i projektets övergripande krav, hanterar GYRO utrustningstillverkning och integration baserat på utrustningslistor, tekniska specifikationer och processförhållanden. Vi fokuserar på att ta itu med viktiga utmaningar som tillverkning av stor-icke-standardutrustning, koordinering av utrustningsgränssnitt och sömlös integrering av projektleveransfaser.

Projektkapacitet: 2,8 miljoner ton/år

För storskaliga katalytiska krackningsprojekt för tung olja måste utrustningen tillförlitligt tåla komplexa driftsförhållanden på lång sikt, vilket kräver stränga standarder för strukturell design, material, svetsning och tillverkning samt kvalitetsinspektion.

GYRO åtar sig den tekniska designen och tillverkningen av den utrustning som krävs baserat på specifika projektparametrar. Vi fokuserar på storskaliga tryckkärl, processutrustning, värmeväxlare och integrerade systemkomponenter, vilket säkerställer att utrustningen är anpassad till faktiska driftsförhållanden redan från tillverkningsstadiet.

Projektkapacitet: 3,2 miljoner ton/år

Metanol-till-väteprojekt involverar flera processsteg-som reaktion, värmeväxling och separation-där utrustningens kompatibilitet direkt påverkar driften av hela anläggningen.

GYRO kan designa, tillverka och leverera nödvändiga tryckkärl, reaktorer, värmeväxlare och processutrustning skräddarsydda för dina specifika processflöden och utrustningskrav, vilket underlättar sömlös teknisk integrering från enskilda enheter till hela anläggningssystemet.

Projekttyp: Metanol-till-väteanläggning

Batterielektrolytprojekt ställer stränga krav på produktionsmiljö, utrustningsmaterial, processkontroll och utrustningskompatibilitet.

Baserat på ditt projekts kapacitet och processspecifikationer tillhandahåller GYRO ingenjörs- och tillverkningsstöd för reaktions-, lagrings- och värmeväxlingsenheter, såväl som anpassad kemisk utrustning. Vi fokuserar på att säkerställa sömlös integrering mellan utrustning och processförhållanden, produktionskapacitet och platsspecifika-krav.

Projektkapacitet: 200 000 ton/år

GYRO tillhandahåller lagringstankdesign, tillverkning och-ingenjörsstöd på plats skräddarsydda för dina lagringsmedia, kapacitet, designförhållanden och platslayout. Våra lösningar är lämpliga för oljeraffinering, petrokemiska, kemiska och andra industriella lagringsprojekt.

Projektlösningar

• Bekräftelse av tankkapacitet och specifikationer
• Tankkonstruktion och materialval
• Konfiguration av inlopp/utlopp och processmunstycken
• Support för montering och installation på-platsen
• Anslutning av tankar till processsystem
• Utbyggnad och modifiering av befintliga tankanläggningar

Baserat på projektkapacitet, processförhållanden och tekniska specifikationer tillhandahåller GYRO skräddarsydd-kemisk utrustning och tillverkningsstöd, med fokus på att hantera utmaningar relaterade till utrustningsintegration, tillverkningskvalitet och sömlös projektleverans för stor-installationer.

Projektlösningar

• Teknisk validering av utrustning baserad på processförhållanden
• Design och tillverkning av kundanpassade tryckkärl och processutrustning
• Leverans av reaktions-, värmeväxlings- och separationsutrustning
• Stöd för lagring och tillhörande processutrustning
• Tillverkning, inspektion och leverans av utrustning
• Installation och teknisk support skräddarsydd efter projektets krav

Projektkapacitet: 300 000 ton/år

Projekttyp: Propylenoxid- och etylenoxidenhet för nedströmsderivat

GYRO tillhandahåller omfattande slirmonterade lösningar- för bränsle- och bensinstationsprojekt som kräver snabb implementering, ett kompakt fotavtryck och korta installationstider på-platsen.

Vi integrerar lagring, överföring, mätning och tillhörande utrustning i modulära enheter och utför så mycket prefabricering och montering som möjligt på fabriken för att minimera installationsarbetet på-platsen. Designen är skräddarsydd för specifika projektkrav avseende bränsletyp, lagringskapacitet, platsutrymme och driftsbehov.

Projektfördelar

Genom en kombination av modulär design, fabriksprefabricering och nyckelfärdig leverans minskar vi på-byggnation och koordinering av utrustningsgränssnitt. Detta gör lösningen idealisk för avlägsna områden, tillfälliga tankställen och applikationer med snäva byggscheman.

GYRO erbjuder anpassning baserat på dina specifikationer-inklusive lagringskapacitet, mediatyp, utrustningslayout, platsförhållanden och tekniska krav-för att tillhandahålla en komplett utrustningslösning.

Projektets omfattning

Ingenjörsdesign → Utrustningstillverkning → Skidmontering → Inspektion och testning → Leverans → Installationssupport