Processvärmare är kritisk utrustning i raffinaderienheter som atmosfärisk och vakuumdestillation, hydroprocessing, katalytisk reformering och koksning. GYRO custom-designer värmare baserat på värmebelastning, vätskeegenskaper och driftsförhållanden, och tillhandahåller utrustningstillverkning, installation och EPC-tjänster.
Värmare i raffinaderier
|
Raffinaderienhet |
Värmare Applikation |
Huvudsyfte |
|
Rådestillationsenhet (CDU) |
Råoljevärmare |
Värm upp råolja före atmosfärisk destillation |
|
Vakuumdestillationsenhet (VDU) |
Vakuumvärmare |
Värmereducerad råolja under vakuumförhållanden |
|
Hydrobehandlingsenhet |
Matningsvärmare |
Värm kolvätetillförseln före reaktionen |
|
Hydrokrackningsenhet |
Ladda värmare |
Värm matningen till önskad reaktorinloppstemperatur |
|
Katalytisk reformering |
Ladda värmare |
Värm matning före katalytisk reaktion |
|
Fördröjd koksenhet |
Coker-värmare |
Värm tungt foder innan det går i koksfat |
|
Stabilisatorenhet |
Återkokare / Processvärmare |
Tillhandahåll värme för separation och stabilisering |
|
Svavelåtervinningsenhet |
Processvärmare |
Tillhandahåll kontrollerad värme för processer för återvinning av svavel |
Parametrar för raffinaderivärmare
|
Parameter |
Typiskt intervall |
|
Typ av värmare |
Vertikal Cylindrical / Cabin / Box / Multi-Cell |
|
Avfyringstyp |
Naturligt drag / Forcerat drag / Balanserat drag |
|
Processplikt |
5–150 MW |
|
Designtryck |
Vakuum till 15 MPa |
|
Design temperatur |
Upp till 600 grader |
|
Processens utloppstemperatur |
150–500 grader |
|
Strålande avsnitt |
Strålande spole + brännare |
|
Konvektionssektion |
Konvektionsspole / Ångspole / Luftförvärmare |
|
Rörmaterial |
Kolstål / Cr-Mo-stål / SS304 / SS316 / SS321 / Nickellegering |
|
Eldfast material |
Keramisk fiber/gjutbar/hög-aluminiumoxid eldfast |
|
Bränsle |
Naturgas / Raffinaderi Bränsle Gas / Bränsleolja / Dual Fuel |
|
Typ av brännare |
Låg-NOx/konventionell/dubbel-bränslebrännare |
|
Styrsystem |
PLC / DCS / SIS Integration |
|
Designstandard |
API 560 / API 530 / ASME / Kundspecifikation |
Hur väljer du mellan olika värmeelementdesigner för ett raffinaderi
|
Värmare konfiguration |
Bästa passform |
Huvudfördel |
Huvudsaklig hänsyn |
|
Vertikal Cylindrisk |
Liten till Medium Duty |
Kompakt fotavtryck |
Begränsad strålningskapacitet |
|
Hyttvärmare |
Medium till stor belastning |
Stor värmeyta |
Större fotavtryck |
|
Boxvärmare |
Stor processplikt |
Flexibelt spolarrangemang |
Högre tillverkningskomplexitet |
|
Multi-cellsvärmare |
Hög plikt / kritisk tjänst |
Bättre värmefördelning |
Högre initial investering |
Den specifika ugnstypen bestäms utifrån faktorer som värmebelastning, anläggningsutrymme, processmediets egenskaper, förbränningsmetod och framtida krav på kapacitetsutbyggnad. Vanliga API 560 ugnstyper inkluderar vertikala cylindriska, kabin- och boxvärmare; valet av ugnstyp är nära kopplat till värmebelastning, processmedium och platsbegränsningar.
Exempel på alternativjämförelse
|
Punkt |
Grundläggande konfiguration |
Optimerad konfiguration |
|
Processplikt |
20 MW |
20 MW |
|
Förvärmning av förbränningsluft |
Inga |
Ja |
|
Återvinning av spillvärme |
Begränsad |
Integrerad |
|
Utnyttjande av rökgasvärme |
Låg |
Högre |
|
Bränsleförbrukning |
Högre |
Lägre |
|
Driftskostnad |
Högre |
Nedsatt |
|
Initial investering |
Lägre |
Högre |
|
Långsiktigt-ekonomiskt värde |
Måttlig |
Högre |
Tillverkningsprocess för raffinaderivärmare
Värmarkropp
Efter kapning, montering och svetsning av stålkonstruktionen, utförs dimensionsinspektioner för att säkerställa att strukturen uppfyller designspecifikationerna.
Värmarrör
Rörböjning, montering, svetsning och oförstörande testning utförs i enlighet med designritningar.
Rörstöd
Installationspositionering och termiska expansionsavstånd är strikt kontrollerade för att förhindra onormala påfrestningar under hög-temperaturdrift.


Eldfast foder
Material som keramiska fibrer och eldfasta gjutgods väljs baserat på ugnsdriftstemperaturer; installationstjocklek och ugnstorkningsproceduren- är strikt kontrollerade.
Brännare
Efter installationen utförs kontroller av placering, orientering och lågtäckning för att säkerställa att lågan inte direkt träffar värmerören.
Vilka är GYRO:s möjligheter?
GYRO tillhandahåller tjänster skräddarsydda för projektets krav, inklusive:
Processdesign→Termisk beräkning→Mekanisk konstruktion→Värmartillverkning→Integration av brännare/styrsystem→Fabriksinspektion→Platsinstallation→Idrifttagningssupport→EPC-projektutförande
För omfattande raffinaderiprojekt erbjuder GYRO även integrerade design- och tillverkningstjänster för tillhörande utrustning såsom torn, värmeväxlare, reaktorer och tryckkärl.


Kvalitetskontroll och projektdokumentation
I enlighet med projektkrav kan vi tillhandahålla följande:
- Materialcertifikat
- Specifikationer för svetsförfarande
- Kvalifikationsrekord för svetsare
- NDT-rapporter
- Hydrostatiska/tryckprovsregister
- Dimensionella inspektionsrapporter
- Refractory Inspection Records
- Brännarinspektionsprotokoll
- Fabriksgodkännandetestdokumentation
- Som-byggda ritningar
- Drift- och underhållsdokumentation
Vi tar även emot inspektioner från tredje-part och på{1}}klientens acceptans.
Om du köper en raffinaderivärmare rekommenderar vi inte att jämföra priser enbart baserat på den erforderliga termiska belastningen (MW-klassning).
Vänligen ge oss följande information:
Processvätska, flödeshastighet, inlopps-/utloppstemperaturer, driftstryck, erforderlig drift och bränsletyp.
Baserat på dessa detaljer kan ZIBO GYRO utvärdera värmartyp, rör, brännare, strålnings- och konvektionssektioner och alternativ för återvinning av spillvärme. Vi kan sedan tillhandahålla lösningar som sträcker sig från individuella utrustningsenheter till kompletta paket eller fullständiga EPC-tjänster (Engineering, Procurement, and Construction), skräddarsydda för projektskalan.
Att slutföra den termiska designen innan man diskuterar utrustningspriser är mycket mer kostnadseffektivt- än att köpa en värmare som har ett lågt initialpris men höga driftskostnader.
Populära Taggar: värmare i raffinaderi, Kina värmare i raffinaderi tillverkare, leverantörer, fabrik

