Värmare i raffinaderiet

Värmare i raffinaderiet

Processvärmare är kritisk utrustning i raffinaderienheter som atmosfärisk och vakuumdestillation, hydroprocessing, katalytisk reformering och koksning. GYRO custom-designer värmare baserat på värmebelastning, vätskeegenskaper och driftsförhållanden, och tillhandahåller utrustningstillverkning, installation och EPC-tjänster.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Processvärmare är kritisk utrustning i raffinaderienheter som atmosfärisk och vakuumdestillation, hydroprocessing, katalytisk reformering och koksning. GYRO custom-designer värmare baserat på värmebelastning, vätskeegenskaper och driftsförhållanden, och tillhandahåller utrustningstillverkning, installation och EPC-tjänster.

 

Värmare i raffinaderier

 

 

Raffinaderienhet

Värmare Applikation

Huvudsyfte

Rådestillationsenhet (CDU)

Råoljevärmare

Värm upp råolja före atmosfärisk destillation

Vakuumdestillationsenhet (VDU)

Vakuumvärmare

Värmereducerad råolja under vakuumförhållanden

Hydrobehandlingsenhet

Matningsvärmare

Värm kolvätetillförseln före reaktionen

Hydrokrackningsenhet

Ladda värmare

Värm matningen till önskad reaktorinloppstemperatur

Katalytisk reformering

Ladda värmare

Värm matning före katalytisk reaktion

Fördröjd koksenhet

Coker-värmare

Värm tungt foder innan det går i koksfat

Stabilisatorenhet

Återkokare / Processvärmare

Tillhandahåll värme för separation och stabilisering

Svavelåtervinningsenhet

Processvärmare

Tillhandahåll kontrollerad värme för processer för återvinning av svavel

 

Parametrar för raffinaderivärmare

 

 

Parameter

Typiskt intervall

Typ av värmare

Vertikal Cylindrical / Cabin / Box / Multi-Cell

Avfyringstyp

Naturligt drag / Forcerat drag / Balanserat drag

Processplikt

5–150 MW

Designtryck

Vakuum till 15 MPa

Design temperatur

Upp till 600 grader

Processens utloppstemperatur

150–500 grader

Strålande avsnitt

Strålande spole + brännare

Konvektionssektion

Konvektionsspole / Ångspole / Luftförvärmare

Rörmaterial

Kolstål / Cr-Mo-stål / SS304 / SS316 / SS321 / Nickellegering

Eldfast material

Keramisk fiber/gjutbar/hög-aluminiumoxid eldfast

Bränsle

Naturgas / Raffinaderi Bränsle Gas / Bränsleolja / Dual Fuel

Typ av brännare

Låg-NOx/konventionell/dubbel-bränslebrännare

Styrsystem

PLC / DCS / SIS Integration

Designstandard

API 560 / API 530 / ASME / Kundspecifikation

 

Hur väljer du mellan olika värmeelementdesigner för ett raffinaderi

 

 

Värmare konfiguration

Bästa passform

Huvudfördel

Huvudsaklig hänsyn

Vertikal Cylindrisk

Liten till Medium Duty

Kompakt fotavtryck

Begränsad strålningskapacitet

Hyttvärmare

Medium till stor belastning

Stor värmeyta

Större fotavtryck

Boxvärmare

Stor processplikt

Flexibelt spolarrangemang

Högre tillverkningskomplexitet

Multi-cellsvärmare

Hög plikt / kritisk tjänst

Bättre värmefördelning

Högre initial investering

Den specifika ugnstypen bestäms utifrån faktorer som värmebelastning, anläggningsutrymme, processmediets egenskaper, förbränningsmetod och framtida krav på kapacitetsutbyggnad. Vanliga API 560 ugnstyper inkluderar vertikala cylindriska, kabin- och boxvärmare; valet av ugnstyp är nära kopplat till värmebelastning, processmedium och platsbegränsningar.

 

Exempel på alternativjämförelse

 

 

Punkt

Grundläggande konfiguration

Optimerad konfiguration

Processplikt

20 MW

20 MW

Förvärmning av förbränningsluft

Inga

Ja

Återvinning av spillvärme

Begränsad

Integrerad

Utnyttjande av rökgasvärme

Låg

Högre

Bränsleförbrukning

Högre

Lägre

Driftskostnad

Högre

Nedsatt

Initial investering

Lägre

Högre

Långsiktigt-ekonomiskt värde

Måttlig

Högre

 

Tillverkningsprocess för raffinaderivärmare

 

Värmarkropp

Efter kapning, montering och svetsning av stålkonstruktionen, utförs dimensionsinspektioner för att säkerställa att strukturen uppfyller designspecifikationerna.

Värmarrör

Rörböjning, montering, svetsning och oförstörande testning utförs i enlighet med designritningar.

 

Rörstöd

Installationspositionering och termiska expansionsavstånd är strikt kontrollerade för att förhindra onormala påfrestningar under hög-temperaturdrift.

21
4f89ff97-2717-41b3-8717-f08cb6a47ecb

Eldfast foder

Material som keramiska fibrer och eldfasta gjutgods väljs baserat på ugnsdriftstemperaturer; installationstjocklek och ugnstorkningsproceduren- är strikt kontrollerade.

Brännare

Efter installationen utförs kontroller av placering, orientering och lågtäckning för att säkerställa att lågan inte direkt träffar värmerören.

 

Vilka är GYRO:s möjligheter?

 

 

GYRO tillhandahåller tjänster skräddarsydda för projektets krav, inklusive:

Processdesign→Termisk beräkning→Mekanisk konstruktion→Värmartillverkning→Integration av brännare/styrsystem→Fabriksinspektion→Platsinstallation→Idrifttagningssupport→EPC-projektutförande

För omfattande raffinaderiprojekt erbjuder GYRO även integrerade design- och tillverkningstjänster för tillhörande utrustning såsom torn, värmeväxlare, reaktorer och tryckkärl.

ddace2b6-d65b-465c-98f2-8a61c777b8c6
e9977b44-7e15-42b1-b2dd-c5aaef1c7a8a

 

Kvalitetskontroll och projektdokumentation

 

 

I enlighet med projektkrav kan vi tillhandahålla följande:

  • Materialcertifikat
  • Specifikationer för svetsförfarande
  • Kvalifikationsrekord för svetsare
  • NDT-rapporter
  • Hydrostatiska/tryckprovsregister
  • Dimensionella inspektionsrapporter
  • Refractory Inspection Records
  • Brännarinspektionsprotokoll
  • Fabriksgodkännandetestdokumentation
  • Som-byggda ritningar
  • Drift- och underhållsdokumentation

 

Vi tar även emot inspektioner från tredje-part och på{1}}klientens acceptans.

Om du köper en raffinaderivärmare rekommenderar vi inte att jämföra priser enbart baserat på den erforderliga termiska belastningen (MW-klassning).

Vänligen ge oss följande information:

Processvätska, flödeshastighet, inlopps-/utloppstemperaturer, driftstryck, erforderlig drift och bränsletyp.

Baserat på dessa detaljer kan ZIBO GYRO utvärdera värmartyp, rör, brännare, strålnings- och konvektionssektioner och alternativ för återvinning av spillvärme. Vi kan sedan tillhandahålla lösningar som sträcker sig från individuella utrustningsenheter till kompletta paket eller fullständiga EPC-tjänster (Engineering, Procurement, and Construction), skräddarsydda för projektskalan.

Att slutföra den termiska designen innan man diskuterar utrustningspriser är mycket mer kostnadseffektivt- än att köpa en värmare som har ett lågt initialpris men höga driftskostnader.

 

Populära Taggar: värmare i raffinaderi, Kina värmare i raffinaderi tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan