Varje värmare vi tillverkar är helt designad för att matcha dina unika processkrav. Strikt kvalitetskontroll implementeras för varje detalj, allt från beräkning av värmebelastning, optimering av ugnskammarstruktur och konfiguration av förbränningssystem till värmarbatteriets layout och rökgasavfallsvärmeåtervinning.
För storskaliga-projekt erbjuder vi mycket mer än utrustningstillverkning. Vi kan delta i den tekniska designen och den fullständiga EPC-konstruktionen av kompletta processenheter, minska dina-partsövergripande samordningskostnader och påskynda projektframsteg.
Fördelar med råvärmare
Anpassningsbar till olika arbetsförhållanden för råolja
Råoljor från olika regioner skiljer sig mycket åt i densitet, svavelhalt, viskositet och kemisk sammansättning. Vi utför målinriktad termisk konstruktion i enlighet med vilken typ av råolja du bearbetar.
Energibesparing & lägre omfattande driftskostnader
Rätt konstruerade förbränningssystem tillsammans med hög-effektiva värmeisoleringsstrukturer minimerar effektivt värmeförluster och förbättrar bränsleutnyttjandet. Optimerade rökgasflödesvägar och värmeväxlingslayout för ugnsslingor ger varaktiga minskningar av- energiförbrukning på lång sikt.
Tillförlitlig kontinuerlig drift
Stränga kvalitetskontrollprocedurer implementeras genom alla arbetsprocedurer, inklusive materialval, svetsprocesser och fabriksinspektion. Detta garanterar stabil utrustningsprestanda under kontinuerlig drift vid hög temperatur och tung belastning.
Flexibla tekniska servicelägen
Utöver tillverkning av råvärmare tillhandahåller vi processdesign, mekanisk design, fullständig EPC-entreprenad, installationsövervakning, idrifttagning, teknisk utbildning och tjänster för renovering och uppgradering efter-drift. Du kan välja den mest lämpliga samarbetslösningen flexibelt baserat på din projektskala.
Produkttillverkningsprocess
Processdatabekräftelse
Utför termisk beräkning baserat på genomströmning, inloppstemperatur, utloppstemperatur, värmeeffekt, bränsletyp och andra parametrar.
01
Schema Design
Komplett design av ugnskropp, värmeslingor, brännare, rökgassystem och värmeisoleringssystem, och genomför hållfasthetsanalys och vätskesimulering.
02
Tillverkning av utrustning
Våra råvärmare tillverkas med automatiserad svetsning, CNC-bearbetning, integrerad värmebehandling och andra avancerade processer för att öka tillverkningsprecisionen och driftsäkerheten.
03
Rigorös inspektion
Genomför materialinspektion, icke-förstörande provning (NDT) av svetsar, trycktest och fabriksacceptanstest (FAT) i linje med projektspecifikationerna.
04
Transport & Installation
Tillhandahålla integrerade eller modulära transportlösningar anpassade till platsens förhållanden och erbjuda fullt stöd för -installation och driftsättning på plats.
05
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Produktnamn |
Råvärmare |
|
Ansökan |
Uppvärmning av råolja |
|
Värme Duty |
1 – 300 MW |
|
Design temperatur |
Upp till 900 grader |
|
Processvätsketemperatur |
150 – 420 grader |
|
Driftstryck |
Atmosfärisk till 15 MPa |
|
Bränsletyp |
Naturgas, eldningsolja, blandat bränsle |
|
Termisk effektivitet |
Upp till 93 % |
|
Typ av brännare |
Låg NOx-brännare/Multi-bränslebrännare |
|
Rörmaterial |
Kolstål, legerat stål, rostfritt stål |
|
Designstandard |
ASME, API, GB, NB/T |
|
Styrsystem |
PLC / DCS-kompatibel |
|
Installation |
Skid-monterad eller fältmonterad |
|
Livslängd |
20+ år (korrekt underhåll) |
|
Ingenjörstjänst |
Anpassad design och EPC tillgänglig |
Notera:Specifikationer kan anpassas efter projektkrav och processförhållanden.
Varför välja GYRO
GYROs ingenjörsteam deltar i ditt projekt från själva initieringsstadiet, snarare än att bara erbjuda support efter att utrustningstillverkningen är klar.
Tidig projektfas
Vi utför termiska beräkningar och schemaoptimering baserat på dina angivna processparametrar, genomströmning, medelegenskaper, värmebelastning, bränsletyp och begränsningar för platslayout.
Tillverkningsfas för utrustning
Vi upprätthåller kontinuerlig spårning av projektets framsteg och tillämpar strikta standarder för materialinspektion, svetskvalitetskontroll, icke-förstörande testning och fabriksacceptanstester. På begäran kan vi tillhandahålla foton och videor som dokumenterar tillverkningsprocessen, samt samordna med inspektörer från tredje-part.
Support efter-leverans
Vår tekniska service upphör inte när utrustningen har levererats. Våra ingenjörer tillhandahåller-övervakning på plats för installation av råvärmare, tändning och driftsättning, inställning av processparametrar och operatörsutbildning.
Efter att värmaren har tagits i bruk levererar vi ytterligare analys av driftprestanda, energibesparande-optimeringsförslag, underhållsscheman och reservdelssupport baserat på din faktiska driftfeedback.
För EPC-projekt underlättar vi sömlös teknisk samordning med designinstitut, ingenjörsentreprenörer och ägarens team. Detta minskar kommunikationskostnaderna avsevärt, ökar effektiviteten i projektgenomförandet och ger en problemfri-upplevelse från utrustningsanskaffning hela vägen till driftsättning och start av enheter.
Om du planerar ett nytt råoljeprojekt eller har för avsikt att uppgradera ditt befintliga värmesystem, skicka oss gärna dina processparametrar, råoljeegenskaper, genomströmning, värmeskatt, PFD/P&ID-ritningar eller fullständiga projektkrav. Vårt ingenjörsteam kommer att utveckla skräddarsydda tekniska lösningar och rekommendationer för val av utrustning skräddarsydda för dina faktiska driftsförhållanden, tillsammans med snabba offerter. Vi hjälper dig att uppnå högre energieffektivitet och lägre-driftskostnader på lång sikt samtidigt som vi säkrar en stabil produktionsprestanda.
Populära Taggar: råvärmare, Kina råvärmare tillverkare, leverantörer, fabrik
