Utöver pålitligt tillverkningshantverk, lägger GYRO större vikt vid utrustningssäkerhet, driftsstabilitet och processanpassningsförmåga. Vi skräddarsyr direkt-eldade värmare, indirekta värmare, termiska vätskevärmare, råoljevärmare och regenererade gasvärmare skräddarsydda för olika arbetsförhållanden och tillgodoser applikationskrav inom petrokemi, olja och gas, kolkemi, kraftproduktion och allmän industriell tillverkningssektor.
Med stöd av ett professionellt ingenjörsteam och omfattande meritlista inom projekt, levererar vi en-one-stop-tjänster som täcker schemadesign, utrustningstillverkning, installation och driftsättning och fullständig EPC-teknik. Vi ger kunderna tillgång till säkrare,-högre effektivitet och mer pålitliga processuppvärmningslösningar.
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Produktnamn |
Eldad processvärmare |
|
Värme Duty |
0,5 – 250 MW |
|
Design temperatur |
Upp till 950 grader |
|
Processtemperatur |
Upp till 500 grader |
|
Driftstryck |
Atmosfärisk till 20 MPa |
|
Bränsletyp |
Naturgas, eldningsolja, gasol, blandat bränsle |
|
Termisk effektivitet |
Upp till 93 % |
|
Typ av brännare |
Låg NOx / Multi-bränslebrännare |
|
Rörmaterial |
Kolstål, legerat stål, rostfritt stål |
|
Designstandard |
ASME, API, GB, NB/T |
|
Styrsystem |
PLC / DCS-kompatibel |
|
Installationstyp |
Skid-monterad eller fältmonterad |
|
Ingenjörstjänst |
Anpassad design och EPC tillgänglig |
Notera:Alla specifikationer kan anpassas efter processkrav och projektförhållanden.
Produktfördelar
Anpassad design för specifika processförhållanden
Varje eldad processvärmare är individuellt konstruerad baserat på medelegenskaper, värmeeffekt, driftstemperatur, designtryck och bränsletyp. Utrustningen är helt optimerad för faktiska produktionsförhållanden för att förhindra minskad termisk effektivitet och lokal överhettning orsakad av felaktig design.
Komplett förbränning och överlägset värmeutnyttjande
Utrustad med låg-NOx-brännare eller multi-bränsleförbränningssystem, tillsammans med väl-kalibrerad luftdistribution och rökgaskanaler, uppnår enheten en grundlig bränsleförbränning. Det sänker rökgastemperaturen effektivt och ökar den totala termiska effektiviteten, vilket sänker företagets energiförbrukning.
Lämplig för lång-kontinuerlig drift
Huvuddelen av den brända processvärmaren är konstruerad av hög-temperaturkolstål, legerat stål eller rostfritt stål. Kritiska svetsar genomgår icke-förstörande tester såsom RT och UT enligt krav i designspecifikationerna.
Support för fristående utrustning och kompletta EPC-projekt
Utöver tillverkning av utrustning erbjuder vi processdesign, extra matchning, installationsövervakning och kompletta EPC-ingenjörstjänster på begäran. Vi levererar one-lösningar som täcker utrustningsförsörjning genom fullständigt projektgenomförande för att minska-avdelningskoordineringskostnaderna för kunderna.
Process av eldad processvärmare
Termiska beräkningar utförs baserat på den givna genomströmningen, medelparametrar, designtemperatur, värmebelastning och bränsleförhållanden för att bekräfta uppvärmningsytan, ugnens dimensioner och förbränningsschema.
I kombination med-projektförhållanden på plats optimerar vi layouten av strålningssektion, konvektionssektion, skorsten, ugnsrörsystem och brännare. Underhållsavstånd är reserverat för att underlätta senare underhåll och driftledning.
Tillverkningen avslutas med avancerad CNC-bearbetningsutrustning, automatiska nedsänkta bågsvetsmaskiner och ett professionellt svetsteam. Nyckeltrycklagerkomponenter tillverkas i strikt överensstämmelse med tryckkärlsstandarder för att garantera dimensionsnoggrannhet och svetskvalitet för utrustningen.
Under produktionen av den eldade processvärmaren utförs materialinspektion, oförstörande svetsprovning, dimensionsinspektion och tryckprov. Varje enhet kan endast levereras efter att alla designspecifikationer har uppfyllts.
Fullständig enhetsinspektion och sortering av alla relevanta tekniska dokument kommer att avslutas före leverans. Vi kan tillhandahålla modulär transport,-installationsvägledning på plats och igångsättningsstöd vid projektkrav, vilket förkortar din installationscykel och möjliggör tidig produktionsstart.
Teknisk support
Projektinitieringsfas
Våra ingenjörer kommer att utföra utrustningsval, termisk beräkning och schemaoptimering baserat på processparametrarna, värmebelastning, mediumegenskaper och platsförhållanden för den eldade processvärmaren du tillhandahåller.
Under utrustningstillverkning
Vi kan tillhandahålla uppdateringar av produktionsförloppet,-nyckeltjänster för inspektion och koordinering för tredjepartsacceptans vid behov.
Efter utrustningens ankomst till platsen
Vi erbjuder-installationsvägledning, idrifttagning av tändning, driftträning och parameterjustering på plats.
Efter-driftssupport
Vi tillhandahåller långsiktiga-tekniska konsultationer, drift- och underhållsförslag, reservdelsförsörjning och utrustningsuppgraderingstjänster. Om du planerar kapacitetsutvidgning eller processförnyelse kan vi leverera optimerade lösningar skräddarsydda för dina nya processkrav.
Om du är intresserad av våra produkter, vänligen skicka dina processparametrar, genomströmning, mediuminformation, värmebelastning eller projektritningar till GYRO. Våra ingenjörer kommer att tillhandahålla skräddarsydda lösningar, tekniska rekommendationer och snabba offerter enligt dina faktiska arbetsförhållanden. Oavsett om du behöver en enskild processvärmare eller ett komplett EPC-projekt kommer vi att leverera pålitliga och högeffektiva lösningar åt dig.
Populära Taggar: eldade processvärmare, Kina eldade processvärmare tillverkare, leverantörer, fabrik, Råvärmare, eldad värmare, Avfyrad värmare i raffinaderi, Avfyrad processvärmare, Ugn i petrokemisk industri, Högeffektiva petrokemiska ugnar
