Sluten glasfodrad reaktor

Den slutna glas-reaktorn är speciellt utformad för korrosiva kemiska reaktioner; glasfodret minimerar direktkontakt mellan mediet och metallskalet, medan den inneslutna strukturen uppfyller kraven för slutna reaktionsprocesser. Utrustningen kan anpassas enligt kundens specifikationer avseende tryck, temperatur, volym, omrörning och-installationsförhållanden på plats.

Hantering av frätande media

Standardreaktorer möter ofta korrosionsproblem vid hantering av sura eller andra frätande kemiska medier under längre perioder. Glasfoder ger överlägsen korrosionsbeständighet, vilket minimerar påverkan av media på reaktorkroppen.

Behov av en sluten reaktionsprocess

Den inneslutna designen är idealisk för kemiska reaktioner som kräver höga nivåer av inneslutning. Det minimerar öppna-systemoperationer och är särskilt lämpligt för processer som involverar lösningsmedel, flyktiga medier eller gas-täckningskrav.

Standardutrustning uppfyller inte dina processbehov

GYRO erbjuder projektspecifika-designer som är skräddarsydda för din arbetsvolym, designtryck och temperatur, medieegenskaper, omrörningskrav, uppvärmnings-/kylningsförhållanden och tillgängligt platsutrymme-som går bortom den enkla försäljningen av--hyllan.

Anpassning baserat på dina processvillkor

GYRO designar och tillverkar utrustningslösningar baserat på de tekniska parametrar och specifikationer du tillhandahåller.

För icke-standardprojekt börjar vi med att granska befintliga utrustningsspecifikationer eller processdata; vårt företag har omfattande kapacitet inom ingenjörsdesign, utrustningstillverkning, kvalitetsinspektion, installation, underhåll och eftermontering av systemet.

GYRO har över 50 designproffs, 15 ingenjörstekniker, 14 certifierade tryckkärlsvetsare och 4 NDT-specialister. Vår anläggning sträcker sig över cirka 30 000 m² och är utrustad med mer än 150 uppsättningar av tillverknings- och bearbetningsmaskiner, som levererar en årlig design- och produktionskapacitet som överstiger 8 000 ton.

Företaget innehar klass A2-licenser för konstruktion och tillverkning av tryckkärl och har etablerat omfattande kvalitetskontrollprocedurer som täcker allt från materialinspektion, svetsning, värmebehandling och oförstörande provning (NDT) till tryckprovning och slutlig inspektion.

När du skickar in en förfrågan till oss får du mer än bara en prisuppgift; du får en komplett utrustningslösning designad, tillverkad och levererad för att möta dina specifika processförhållanden.

Skicka oss specifikationerna för din slutna glas-fodrade reaktor, inklusive volym, media, temperatur, tryck, omrörning och krav på uppvärmning/kylning.

GYROs ingenjörsteam kommer att utvärdera utrustningslösningen baserat på dina processförhållanden och ge en skräddarsydd offert.