Avsvavlingsreaktor

Avsvavlingsreaktor

Som en ledande tillverkare av tunga-tryckkärl med över två decennier av djupgående-erfarenhet inom energiindustrin, levererar GYRO inte bara standardiserade avsvavlingsenheter, utan specialiserar sig också på att leverera en-hel-process EPC generella tekniska lösningar för entreprenad som täcker processforskning och -utveckling, icke-standardiserad konstruktion,- installation och driftsättning på-platsen.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

GYRO är en certifierad och kvalificerad tillverkare som innehar klass A2-licenser för design och tillverkning av högtryckskärl utfärdade av Shandong Administration for Market Regulation. Vår fabrik täcker en anläggningsyta på 20 000 kvadratmeter och är utrustad med mer än 150 uppsättningar storskalig bearbetningsutrustning, inklusive en plåtvalsmaskin med en maximal kapacitet på 80 mm × 3 000 mm, en 1 000-ton tung press och en modern elektrisk värmebehandlingsugn i storleken 4,5 m×1,5 m×1,5 m. Vi kan utföra ultra-stora icke-standardiserade avsvavlingsreaktorer med en enda lyftvikt på upp till 100 ton.

Konstruktionen och tillverkningshanteringen av våra produkter följer strikt Kinas tryckkärlstandard GB/T 150 och industrikoder utfärdade av National Energy Administration såsom NB/T 47041 och NB/T 47042. Våra produkter kan också helt överensstämma med ASME Sec.VIII Div.1/Div.2 (American Society of Mechanical Society of Mechanical{6} (American Society of Mechanical Engineers) (6)} utrustningsdirektivet), som uppfyller kraven för tillträde till upphandling för internationella ingenjörsprojekt.

 

Fördelar med avsvavlingsreaktorer

 

 

Metallisk ytbeläggning med hög-densitet med Nickel-baserad legering och 316L beklädnad

Genom att använda vårt interna-automatiska CNC-svetssystem utför vi helbeklädnad med hög-specialmaterial på reaktorbotten och spraysektioner som är allvarligt eroderade av sura droppar. Denna process uppnår metallurgisk bindning på 100 %-nivå mellan anti-korrosionsskiktet och basstålplattan, vilket i grunden eliminerar riskerna för intergranulär korrosion och gropkorrosion orsakad av hög-mediakoncentration under industriell avsvavling. Den totala livslängden förlängs med över 35 %.

Löstagbara modulära invändiga delar via CNC special-skärning

De interna gasfördelarna, dimavskiljningsstöden och sprayrörledningarna inuti tornet är alla optimerade till icke-svetsade modulära snäppfast-strukturer. Jämnheten i gasflödesfördelningen inuti reaktorn ökas med 18 %, medan energiförbrukningen för systemfläktar minskar med 15 %.

Inbyggd hög-avspänningsglödgning i 17 m elektrisk värmebehandlingsugn

Efter monteringssvetsning, istället för den instabila lokala infraröda uppvärmningen som ofta används i industrin, skickas hela utrustningen in i en stor modern sluten elektrisk värmebehandlingsugn för integrerad hög-temperaturavlastning. Mer än 98 % av inre spänningar i den svetsvärmepåverkade zonen kan elimineras grundligt, vilket håller hårdheten på alla svetsar strikt under 22 HRC. Fysiskt förhindrar detta plötslig Sulfide Stress Cracking (SSCC).

 

Process & Kvalitetskontroll

 

Varje avsvavlingsreaktor tillverkad av GYRO genomgår 21 kärnproduktionsprocedurer och klarar 6 rigorösa inspektionssteg.

 

Strikt återinspektion av inkommande material och upptäckt av materialfel

Alla råvaror kommer med originaltestcertifikat från kvarn och utsätts för sekundär om-verifiering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning i vårt fysiska och kemiska laboratorium. Före kapning får alla stålplåtar 100 % ultraljudstestning (UT) utförd av certifierade inspektörer för att utesluta materialdefekter som slagginslutningar och lamineringar. De flesta små tillverkare hoppar över en ny-besiktning för att spara tid och arbetskostnader.

Elitsvetsteam och exceptionellt hög första-besiktningsgrad

Vår fabrik sysselsätter 14 seniora svetsare som är certifierade för specialutrustningssvetsning, var och en kvalificerad för mer än fyra svetskategorier som täcker 36 arbetsspecifikationer. Ett erfaret team av fyra inspektörer som innehar 13 NDT-certifieringar på mellannivå- (som täcker RT, UT, MT, PT) övervakar produktionen i realtid med mogna specifikationer för svetsprocedurer. Den första-kvalificeringsgraden för radiografisk testning för huvudsakliga automatiska nedsänkta bågsvetssömmar når 99,2 %, vilket vida överstiger industrigenomsnittet på 95 %. Detta undviker sekundära termiska skador på metallkorn orsakade av upprepad reparationssvetsning.

Synkron verifiering via fysiska-kemiska och svetslaboratorier

Vi har dedikerade-hemsvetsnings- och fysiska-kemiska laboratorier. Innan tillverkningen av en icke-standardreaktor påbörjas, måste produktsvetstestkuponger tillverkas för simulerad svetsning, följt av drag-, böj- och låg-temperaturtest. Masssvetsning kan bara starta när alla testdata helt uppfyller acceptansstandarderna.

product-800-1067

 

Avsvavlingsreaktorlösningar

 

Integrerade tekniska lösningar

GYROs seniora designteam bestående av över 50 ingenjörer utför professionell processimulering och beräkning med specialiserad programvara baserad på dina initiala processparametrar, inklusive gasgenomströmning, inlopps H₂S/SO₂-koncentration, driftstemperatur och tryck, målreningseffektivitet, etc.

Skräddarsydd skräddarsydd design

Vi konfigurerar det optimala höjd-diameterförhållandet för avsvavlingsreaktorer, slitagebeständiga och-förstörande sprayfinfördelningssystem och de mest kostnadseffektiva-korrosionsskyddande materialkombinationerna. Oavsett om du behöver hydroavsvavlingsreaktorer för petroleumraffinering, eller våta/torra avsvavlingstorn för kolkemisk och finkemisk avgasbehandling, levererar vi perfekt anpassade processscheman.

 

Teknisk support och våra tjänster

 
 

Teknisk kommunikation för-projekt

Vi tillhandahåller detaljerade konstruktionsritningar, beräkningsblad och FEA-rapporter (finita element stress analysis) gratis och samarbetar fullt ut med ditt allmänna entreprenadteam för anbuds- och projektgodkännandeformaliteter.

 

Transparent tillverkningsövervakning

Under produktionen erbjuder vi fullständig-videofabriksövervakning, foton och videor av inspektioner vid hållpunkter (H-punkter) och vittnespunkter (W-punkter), såväl som kompletta-leveransdokument, inklusive materialtestcertifikat, icke-förstörande testningsrapporter, värmebehandlingskurvor och mer hydrostatiska tester.

 

EPC-installationstjänst på-plats

Vårt engagerade ingenjörsserviceteam på 15 professionella tekniker kan skicka seniora mekanik-, svets- och inspektionsingenjörer till utländska projektplatser. Tjänsterna omfattar avlastningsinspektion, monterings- och svetsvägledning, intern komponentinstallation, tryckmotståndstestning och idrifttagning av hela-systemet.

5debacd5-4501-48bb-8525-1c285ceda1ec.jpg
2.jpg

Om du letar efter en pålitlig originaltillverkare av kärnavsvavlingsutrustning med officiella designkvalifikationer och solid tillverkningskapacitet,

Kontakta ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING omedelbart och fyll i ditt processparameterformulär. Vi kommer att tillhandahålla ett gratis preliminärt avsvavlingsschema och en konkurrenskraftig fabriksdirekt offert inom 24 timmar.

 

Populära Taggar: avsvavlingsreaktor, Kina avsvavlingsreaktortillverkare, leverantörer, fabrik, Kolstålsreaktor, Avsvavlingsreaktor, Hydrogeneringsreaktor, Reaktorer inom kemisk industri, reaktor i rostfritt stål, Omrört kärl

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan